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簡介
聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類高分子化合物的總稱，英文名Polycarbonate, 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料。聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料，透明度達(dá)90%，被譽(yù)為透明金屬。剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度，良好的絕緣性及耐熱性和無毒性。
屬性及鑒別
聚碳酸酯燃燒特性：慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后塑料熔融，起泡，發(fā)出特殊的花果臭氣味。聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黃。
聚碳酸酯性能：聚碳酸酯樹脂通過共聚，共混，增強(qiáng)等途徑發(fā)展了很多改性品種。聚碳酸酯是抗沖擊韌性為一般熱塑料之冠，尺寸穩(wěn)定性很好．耐熱性教好，可在-60～120度下長期使用，熱變溫度130～140玻璃化溫度149度熱分解大于310度．聚碳酸酯極性小，玻璃溫度高，吸水率低，收縮率小，尺寸精度高，對(duì)光穩(wěn)定，耐候性好．熔融粘度和注射溫度降低，因而易于加工成形。聚碳酸酯與此20~40%的ABS樹脂共混后，具有優(yōu)良的綜合性能，它既有聚碳酸酯樹脂的高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，又具有ABS的流動(dòng)性好，便于加工的特點(diǎn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)大都介于聚碳酸酯和ABS之間
加工方法用途聚碳酸酯主要用于生產(chǎn)工業(yè)制品，用來代替金屬及其它合金，在機(jī)械工業(yè)上作耐沖擊及高強(qiáng)度的零部件。玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅，鋅，鋁等壓鑄件。聚碳酸酯可以進(jìn)行注射成形，擠出成形，吹塑成形，旋轉(zhuǎn)成形，真空成形和溶劑鑄造膜片等技術(shù)。制件還可以機(jī)械加工，常溫沖孔，鋸切及焊接和粘合。聚碳酸酯樹脂的注射成形，一般采用螺桿式注射機(jī)進(jìn)行。料筒溫度：250~320℃，注射壓力：50～80MPa，模具溫度：85~120℃，螺桿轉(zhuǎn)速：40～60次/min，成品熱處理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分鐘，然后在120～125℃再烘烤30分鐘，自然冷卻到常溫即可。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。
優(yōu)/缺點(diǎn)
聚碳酸酯，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點(diǎn)，在 220-230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性?。粚僮韵ㄐ圆牧?；對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。
塑料制品注塑加工時(shí)，填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時(shí)，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個(gè)角落，即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) 。 原材料流動(dòng)末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿，特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域。填充不足
塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法： 1． 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有
塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質(zhì)量缺陷。 塑料件的題曲變形主要是因?yàn)樗芰霞艿搅溯^大的應(yīng)力作用，主要分為外部應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力，當(dāng)大分子間的作用力和相互維結(jié)力承受不住這種應(yīng)力作用時(shí)，塑料件就會(huì)發(fā)生旭曲變形。外部應(yīng)力導(dǎo)致的想曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形，產(chǎn)生的原因?yàn)槟?/p>
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