我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料制品廠在注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了塑料模具、注塑機、塑料組合的生產(chǎn)能力。
可能出現(xiàn)問題的原因缺陷:
輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。射料缸溫度或波動的范圍太大。注塑機容量太小。注塑壓力不穩(wěn)定。.螺桿復位不穩(wěn)定。運作時間的變化、溶液黏度不一致。注射速度(流量控制)不穩(wěn)定。使用了不適合模具的塑料品種??紤]模溫、注射壓力、速度、時間和保壓等對產(chǎn)品的影響。
解決方案:
(1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。
(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。
(3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。
(4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時的注塑料用量進行比較。
(5).檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融熱料。
(6).檢查回流防止閥有否泄露,若有需要就進行更換。
(7).檢查是否錯誤的進料設(shè)定。
(8).保證螺桿在每次運作復回位置都是穩(wěn)定的,即不多于0.4mm的變化。
(9).檢查運作時間的不一致性。
(10).使用背壓。
(11).檢查液壓系統(tǒng)運作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)。
(12).選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械強度考慮)。
(13).重新調(diào)整整個生產(chǎn)工藝。
聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質(zhì)輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕、
(1) 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學的一種分類法。1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài), 成為可流動的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、
性質(zhì)與穩(wěn)定性 避免強氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產(chǎn)時要強伸性 丙綸的強度高,伸長大,初始模量高,彈性優(yōu)良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強基本等于干強,所以,它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖
塑料加工注意事項1、塑料注塑加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域
模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下,所能加工的制作的總數(shù)量,它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。1、模具結(jié)構(gòu)合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機械負荷??煽康哪>邔驒C構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化