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產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些?

時間:2021-08-06 點擊:2257次 來源:本站

原材料:塑料材料中有雜質(zhì),而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。


塑料模具:澆口太小,導(dǎo)致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。


注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體,移動同樣多的距離,重量卻偏小。

                 料斗下料不穩(wěn)定,料筒內(nèi)有一 部分空洞,造成偏差。

                 注射時間不足,未填充滿時,設(shè)定的注射時間已用完。

                 保壓時間和壓力不足。


注塑機:注塑機的止逆環(huán)有磨損,注射過程中,熔融料有回流現(xiàn)象,導(dǎo)致注射量不穩(wěn)定。

             計量行程或料墊的熔料量有變動。

             鎖模力不足,這種情況下產(chǎn)品重量會有所增加。


塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

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加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍

塑料件產(chǎn)生燒焦缺陷含義

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塑料注塑加工中,塑料制品有燒焦是指在產(chǎn)品流動末端局部位置形成不規(guī)則的深色焦痕。 當這種燒焦痕出現(xiàn)碳化的情況時,客戶基本上是不會接受這種產(chǎn)品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷,僅僅出現(xiàn)顏色有稍許發(fā)黃或輕微黑點的情況下,可以與客戶商量限度接受。

立式注塑機的分類

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一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等,塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標準要求不高,一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo),適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等,因各廠家機型的具體容模量,配置等有異,在選購前一定要求廠家

塑料扁平外殼翹曲變形的現(xiàn)象和原因

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注塑加工廠在注塑生產(chǎn)外殼時,冷卻是一個特殊的過程,外殼兩端的冷卻速度會比中心區(qū)域的冷卻速度快一點,而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的。因此,在熱量釋放中,塑料模具的離形腔是最慢的,兩端材料雖然已經(jīng)固化,但隨著外殼中心處熔體的冷卻,外殼整體的收縮還會繼續(xù)存在。又由于尖

怎樣解決注塑件變色與發(fā)黃?

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我們可以從以下三個方面來解決這個變色與發(fā)黃的問題;材料:1、注塑生產(chǎn)時要檢查所用色母粒或添加劑的耐溫性與熱穩(wěn)定性。 2、檢查干燥溫度和時間。塑料模具:加大澆口或改為其他類型的澆口。注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時的螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。 &nb

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